彈簧、壓縮彈簧是承受向壓力的螺旋彈簧，所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節(jié)距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等。

彈簧是小型工件，但是彈簧度不可忽視，簧的表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)是彈簧加工中的重要環(huán)節(jié)。廠家在檢測(cè)彈簧時(shí)，會(huì)通過(guò)各種試驗(yàn)方法對(duì)彈簧的性能進(jìn)行評(píng)測(cè)，使彈簧的質(zhì)量定量數(shù)值化，從而得出正確的評(píng)定依據(jù)。

而大多數(shù)廠家檢測(cè)彈簧的外觀和尺寸時(shí)，比如彈簧的長(zhǎng)度、線徑、線徑間距和有效圈數(shù)等等，大多數(shù)是人工使用游標(biāo)卡尺等工具來(lái)進(jìn)行目測(cè)，這種方法不僅效率低，而且誤差大，隨著時(shí)代的進(jìn)步，這種測(cè)量方法慢慢的被淘汰了，因?yàn)橐绘I式彈簧測(cè)量機(jī)已經(jīng)研發(fā)成功，已經(jīng)*替代了人工測(cè)量方法。�？扑紡椈梢绘I式影像測(cè)量?jī)x正是如此。

�？扑紡椈梢绘I式影像測(cè)量?jī)x，詮釋了影像測(cè)量?jī)x測(cè)量彈簧精度的好處：

1.檢測(cè)精度高。比如人工檢測(cè)彈簧的要求誤差為±0.5mm以內(nèi)，而海科思彈簧影像檢測(cè)的尺寸能夠?qū)崿F(xiàn)檢測(cè)誤差在±0.01mm以內(nèi);

2.測(cè)量持久，人工的檢測(cè)，易于疲勞，檢測(cè)效果容易出錯(cuò)。影像檢測(cè)效果則非常穩(wěn)定，對(duì)同一個(gè)工件重復(fù)檢測(cè)的準(zhǔn)確率達(dá)到，可 24 小時(shí)不停歇的檢測(cè)。 不需治具，任意擺放都可測(cè)量。

3.操作簡(jiǎn)單，只需按一下機(jī)器測(cè)量按鈕，就可以測(cè)量彈簧的所有尺寸，而且無(wú)需培訓(xùn)，高速測(cè)量彈簧。

4.高倍率遠(yuǎn)芯光路技術(shù)和*軟件功能的應(yīng)用，同時(shí)配置高分辨率CCD，測(cè)量彈簧的取點(diǎn)位置不會(huì)受影響。