旋進(jìn)旋渦流量計(jì)采用*的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多功能智能處理。利用雙傳感器、新信號(hào)處理裝置及奇特的測(cè)壓技術(shù)，可有效去除壓力沖擊及振動(dòng)引起的干擾信號(hào)，使測(cè)壓儀的抗*力大大提高，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。旋渦流流儀廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市燃?xì)獾刃袠I(yè)中的各種氣體傳感器。為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，正確使用渦流流量傳感器應(yīng)符合下列要求。

旋轉(zhuǎn)式渦流測(cè)量?jī)x的結(jié)構(gòu)。

旋流式渦流儀包括以下七個(gè)基本部分。

首先，這里產(chǎn)生渦流。

用鋁材作材料，螺旋葉片具有一定的角度，固定在殼體收縮段的前端，使流體有強(qiáng)大的渦流。

第二，外殼。

該產(chǎn)品有一定的流道形狀，外殼材料可以用鑄鋁合金或不銹鋼制成，根據(jù)工作壓力不同。

智能流量積算器。

該系統(tǒng)包括溫度壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道、單片機(jī)、LCD驅(qū)動(dòng)等輔助電路，并與外部信號(hào)接口。

第四，溫度傳感器。

用Pt100電阻作為感溫元件，其電阻值隨溫度的變化而變化。

五、壓力傳感器。

采用壓力分散的硅橋路作為敏感元件，當(dāng)外壓作用時(shí)，橋臂電阻將發(fā)生預(yù)期的變化。在一定激勵(lì)電流條件下，兩輸出端的電位差與外壓成正比。

壓電式晶體傳感器的研制。

在殼體擴(kuò)張器附近設(shè)置喉部，可探測(cè)旋渦進(jìn)動(dòng)頻率信號(hào)。

第7，消旋劑。

機(jī)殼出口固定段起到消除渦流、減少對(duì)下游設(shè)備性能的影響。

第二部分為旋進(jìn)式渦流速度表的選型。

如選定流量傳感器類型，下一步是選擇流量傳感器的規(guī)格和部件�？偠灾�，人才是可以利用的。所以選擇時(shí)要把握兩個(gè)基本原則；

應(yīng)用確保準(zhǔn)確度。

二是保證生產(chǎn)安全。要達(dá)到這一目的，需要三個(gè)選擇參數(shù)：最近值、最小值、最小值、最小值、瞬時(shí)流量、測(cè)試介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力。

三相旋渦流量?jī)x采用前校驗(yàn)。

，由于目前這種流量傳感器的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)還存在一定的難度。另外，如果購(gòu)買這類流量傳感器是為了準(zhǔn)備和應(yīng)用到較重要的計(jì)量場(chǎng)所，例如大流量貿(mào)易計(jì)量或膠葛計(jì)量等，那么購(gòu)買現(xiàn)場(chǎng)也不具備流量在線檢驗(yàn)的條件，那么這種情況下，購(gòu)買現(xiàn)場(chǎng)也不具備流量在線檢驗(yàn)條件，那么就可以判斷流量傳感器的全部性能。因此，為確保流量傳感器在未來(lái)的工作中能夠獲得可靠、準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，必須在正式安裝前，將流量傳感器送至具有這種能力和資質(zhì)的部件，以便在整個(gè)流量范圍內(nèi)進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試。

設(shè)置旋轉(zhuǎn)渦流測(cè)量裝置。

盡管旋轉(zhuǎn)渦流儀對(duì)安裝和使用環(huán)境沒(méi)有特殊的要求，但是旋轉(zhuǎn)渦流儀有一個(gè)共同點(diǎn)，那就是盡可能避免振動(dòng)和高溫對(duì)離流干擾元件的影響，

先選擇安裝位置。防止安裝在強(qiáng)電設(shè)備、高頻率設(shè)備和強(qiáng)功率開(kāi)關(guān)設(shè)備上；應(yīng)避免安裝在高溫輻射熱源的影響下，避免安裝在高溫和嚴(yán)重腐蝕的環(huán)境中；避免劇烈振動(dòng)，安裝、接線及維修方便。長(zhǎng)管道產(chǎn)生的振動(dòng)應(yīng)在傳感器上游和下游進(jìn)行消除。

儀表一般是水平安裝，測(cè)量液流方向應(yīng)與箭頭指示殼體方向一致�？纱怪被騼A斜安裝。在測(cè)量液體時(shí)，要確保傳感器始終充滿液體。為保持正常的流體輸送，建議在儀器安裝部分再加一條旁通線。

旋進(jìn)式渦流儀表盤對(duì)前后直管段的要求較低，原則上不需要前后直管段，但一般要求儀表盤前有三維長(zhǎng)度直管段，后有1D長(zhǎng)度直管段。特別需要5D和3D尺寸。單管和雙彎管彎曲半徑大于1.8D時(shí)，直管段不能垂直測(cè)試。

測(cè)氣時(shí)，溫度和壓力可得到補(bǔ)償。

儀器安裝前應(yīng)先濾去被測(cè)液體中的雜質(zhì)，但儀器安裝前應(yīng)保證直管段的要求。

該傳感器安裝法測(cè)量少量異相氣體和液體的兩相流動(dòng)。在進(jìn)行液體計(jì)量時(shí)，可能會(huì)有少量氣相，氣相流量沒(méi)有超過(guò)規(guī)定的氣液兩相流動(dòng)。為避免傳感器中的氣體滯留，必須安裝氣體噴嘴。在測(cè)量氣體時(shí)，當(dāng)被測(cè)氣體會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)液體，氣體中存在未清除的不穩(wěn)定液相。應(yīng)垂直安裝，防止傳感器中的液體滯留。檢測(cè)高低溫流體時(shí)，傳感器本身應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。

7.通過(guò)測(cè)量被測(cè)氣體的體積流量，可獲得各種條件下所測(cè)氣體的實(shí)際流量。若按標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際流量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)流量。

8.若管道較長(zhǎng)，可能發(fā)生振動(dòng)，應(yīng)在上游和下游安裝固定支架，防止管道振動(dòng)。試驗(yàn)中流量測(cè)量值易受氣流波動(dòng)和氣壓變化的影響。

第5章旋流儀的后期管理。

旋轉(zhuǎn)渦流流量計(jì)具有多種自動(dòng)處理功能和微功耗特性，但在實(shí)際應(yīng)用中還需要加強(qiáng)管理。比如，為保證長(zhǎng)時(shí)間使用的流量傳感器的準(zhǔn)確性和可靠性，應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)校驗(yàn)、抄表頭檢查、介質(zhì)參數(shù)更換、不定期電池狀態(tài)檢查、流量傳感器系數(shù)檢查、鉛封等。