【儀表網 研發(fā)快訊】近日，大連化學物理研究所能源催化轉化全國重點實驗室動力電池與系統(tǒng)研究部(DNL2900)陳忠偉院士團隊在退役動力電池的可持續(xù)回收方面取得進展，突破現(xiàn)階段萃取-沉淀-煅燒復雜三步法工藝，基于可持續(xù)浸出和共沉淀的再生策略，提出一步法退役鋰離子電池正極高質量再生方案和向下一代動力電池正極材料轉變的新途徑，使正極材料成本分別降低38.3%和73.6%，獲得全新低成本高性能下一代儲能電池，有望加快動力電池先進回收技術的推廣和應用，推動電池回收行業(yè)商業(yè)化快速發(fā)展。
 

　　隨著我國鋰電池出貨量的持續(xù)增長，按照動力電池平均使用壽命5至8年計算，我國第一批投入市場的動力電池正在迎來退役期，預計2026年國內鋰電池理論回收規(guī)模將達到231.2萬噸，這使得鋰電池回收行業(yè)成為了眾人矚目的“藍海市場”。然而，現(xiàn)階段淘汰的動力電池的規(guī)格和外形不一，特別是電芯的組分不一，為回收再利用帶來了一定的挑戰(zhàn)。
 

　　近年來，陳忠偉團隊一直致力于退役動力電池正極/負極回收策略的設計和下一代正極材料的研發(fā)。在前期工作的基礎上，本工作提出低成本高質量的正極直接再生方案，提出利用相對環(huán)保的低成本有機酸溶液萃取退役電池正極中的高價元素，同時有效去除對后期再生過程產生不利影響的雜質元素。團隊利用共沉淀再生工藝，再生得到的三元氧化物正極可逆面容量達到2.73mAh/cm2，其性能超過目前商業(yè)三元正極材料。同時，退役動力電池正極可再生為低成本NASICON鈉電正極材料，能夠穩(wěn)定持續(xù)運行1200圈，按照每月充電5次計算，該正極材料可以穩(wěn)定運行20年。此外，團隊通過生命周期分析和技術經濟分析證明，使用再生材料組裝1kWh電池組的成本將分別降低21.65和41.67美金每千瓦時，并降低了對人類健康、生態(tài)系統(tǒng)質量和資源稀缺性的影響。
 

　　相關研究成果以“Sustainable regeneration of spent cathodes for lithium-ion and post-lithium-ion batteries”為題，于近日發(fā)表在《自然可持續(xù)》(Nature Sustainability)上。該工作共同通訊作者為我所DNL2900組張永光研究員，第一作者為我所訪問學者楊庭舟。上述工作得到了中國科學院B類先導專項“能源電催化的動態(tài)解析與智能設計”、 遼寧濱海實驗室、大連市科技創(chuàng)新人才支持計劃等項目的資助。(文/史鑫 圖/楊庭舟)