上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)CMSD
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時(shí)間：2023-01-03 10:01:00瀏覽次數(shù)：323次
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| 適用領(lǐng)域 | 化工 |
高導(dǎo)熱石墨高分子合材料高速濕磨機(jī)，石墨烯納米復(fù)合材料剪切研磨濕磨機(jī)，納米復(fù)合材料高速剪切研磨濕磨機(jī)，納米研磨濕磨機(jī)，納米研磨分散設(shè)備，納米高剪切濕磨機(jī)，納米管線式濕磨機(jī)，管線式研磨濕磨機(jī)，IKN研磨濕磨機(jī)
guo內(nèi)zhu名研究所團(tuán)隊(duì)利用上海依肯研磨濕磨機(jī)一種低成本、工藝簡(jiǎn)單、且能大規(guī)模應(yīng)用的石墨烯/高分子高導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，將高分子粉體表面均勻包裹上石墨烯納米片，再通過(guò)熱壓制備成復(fù)合材料。通過(guò)此工藝，石墨烯能在高分子基底中形成了胞室狀的三維結(jié)構(gòu)，其復(fù)合材料熱導(dǎo)率能達(dá)到一般熔融混合法產(chǎn)品的兩倍。這種方法適用于各類熱塑性聚合物，包含對(duì)聚乙烯、*、聚偏氟乙烯等，在重量百分率10 %的石墨烯添加量下，能將高分子聚合物的本征熱導(dǎo)率提高5 – 6倍。這一工作有助于推動(dòng)石墨烯相關(guān)高分子導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備及應(yīng)用的發(fā)展。
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隨著半導(dǎo)體制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和電子工業(yè)的不斷發(fā)展，電子設(shè)備的散熱問(wèn)題日益受到關(guān)注，越來(lái)越多的導(dǎo)熱材料被應(yīng)用于攜帶型裝置、電子設(shè)備和能源領(lǐng)域。高分子聚合物是經(jīng)常用于電子設(shè)備制造和集成電路封裝的材料，但是高分子本身熱導(dǎo)率不高，一般低于0.5 W/m·K，不能滿足高功率電子裝備的應(yīng)用需求。針對(duì)這一缺點(diǎn)，本征熱導(dǎo)率高的石墨烯已被廣泛利用作為納米填料與高分子共混，形成復(fù)合材料，以提高整體熱導(dǎo)率。然而，共混法制備的復(fù)合材料對(duì)于熱導(dǎo)率的提升效果十分有限，因此，在高分子基底中構(gòu)建具有導(dǎo)熱連續(xù)網(wǎng)絡(luò)的三維石墨烯結(jié)構(gòu)是解決這一問(wèn)題的有效手段。
導(dǎo)熱石墨烯高分子復(fù)合材料濕磨機(jī)CMD2000系列研磨分散設(shè)備是IKN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變跟為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。
對(duì)于納米的物料分散一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)，納米分散存在著難以解決的問(wèn)題，納米物料分散到流體物質(zhì)當(dāng)中容易形成二級(jí)團(tuán)聚體，導(dǎo)致物料粒徑變大，難以分散。面對(duì)這種情況，IKN研發(fā)出新型設(shè)備-研磨濕磨機(jī)，應(yīng)對(duì)納米物質(zhì)的分散問(wèn)題。并有著廣泛的實(shí)例，如納米級(jí)bai炭黑的分散，納米級(jí)石墨烯的分散，都在使用IKN研磨濕磨機(jī)進(jìn)行分散處理，效果顯zhu。
導(dǎo)熱石墨烯高分子復(fù)合材料濕磨機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式濕磨機(jī)是由錐體磨,濕磨機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
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第1級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽，定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離，在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。這樣的設(shè)計(jì)可以保障物料初始顆粒較大時(shí)，可以順暢進(jìn)入濕磨機(jī)腔體，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的精細(xì)度遞升磨頭，zui 終得到微納米級(jí)的物料顆粒。
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。
混合區(qū)：首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；
剪切區(qū)：物料進(jìn)入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問(wèn)題由高剪切機(jī)來(lái)完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸?jié)衲C(jī)組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm；
1、有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能；
2、可使用較硬的各類易碎顆粒；
3、 可同過(guò)調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間；
4、 定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負(fù)荷，從而減少能耗
5、 轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式濕磨機(jī)比普通的濕磨機(jī)的速度達(dá)到3倍以上,的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
第2級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉(zhuǎn)子和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出zui 終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
導(dǎo)熱石墨烯高分子復(fù)合材料濕磨機(jī)的特點(diǎn)
1 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。
2 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
3 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
5 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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濕磨機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，除了分散機(jī)（乳化機(jī)）適用的醫(yī)藥、食品、日化、染料、涂料等行業(yè)；也適用于膠體磨常用的膠體溶液、色素混合、蛋黃醬、金屬氧化物、瀝青、硅乳膠等行業(yè)。因?yàn)闈衲C(jī)的*設(shè)計(jì)和超常性能，某些產(chǎn)品應(yīng)用和工藝中更加優(yōu)勢(shì)明顯，特別是在處理超細(xì)顆粒粉體分散于樹(shù)脂、溶液、油相等液相。超細(xì)粉末可以是金屬氧化物如bai炭黑、鈦bai粉、鐵紅鐵黑、氧化鋯等，也可以是金屬鹽或者高分子聚合物等。超細(xì)粉末在進(jìn)行分散時(shí)會(huì)遇到的問(wèn)題，分散不均勻，容易抱團(tuán)（特別是含有添加劑的情況下更加明顯），傳統(tǒng)的方式是采用砂磨機(jī)或者球磨機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)研磨，這樣雖然也可以達(dá)到效果，但砂磨機(jī)價(jià)格昂貴（50L的進(jìn)口砂磨機(jī)價(jià)格在數(shù)十萬(wàn)以上），研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，耗時(shí)耗能，占用空間大，維修成本較高。濕磨機(jī)的應(yīng)用很好的解決了上述問(wèn)題，研磨時(shí)間短，節(jié)能減耗，沒(méi)有易損件，維修成本ji低，同時(shí)還兼具分散功能；是解決超細(xì)粉體分散抱團(tuán)、不均勻的zui 佳選擇。
CMSD2000/4濕磨機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出三倍
CMSD2000/4為立式分體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)加速，加速比為3：1即正常50HZ頻率下轉(zhuǎn)速為9000RPM，外加變頻可達(dá)140000RPM。CMSD2000/4分散頭直徑為55mm。
由此可得線速度（V=3.14*D（轉(zhuǎn)子直徑）*n/60）
V1= 3.14*0.055*9000/60 =24M/S
V2=3.14*0.055*14000/60=40M/S
2.磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì)，使之分散作用力更大，效果更好。
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率F(s-1)=v速率(m/s)/g定-轉(zhuǎn)子間距(m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 分散頭的線速率
– 轉(zhuǎn)子-定子間距
結(jié)合1，2中的數(shù)據(jù)可得：
F1=24/0.7*1000=32857S-1
F2=40/0.7*1000=57142S-1
普通轉(zhuǎn)速為3000RPM的機(jī)型大約在14293~21544S-1
3.德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命
滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長(zhǎng)：
- 可允許的壓力比率
- 充份的冷卻和濕度
- 材料的合適搭配
該密封件配有壓力平衡罐，保證機(jī)封上下端面受力平衡，同時(shí)可通過(guò)自身結(jié)構(gòu)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，與外界無(wú)接觸，平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過(guò)換熱管實(shí)現(xiàn)熱交換。
4.CMSD2000/4濕磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到zui 低。
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