| 材料選型
| 牌 號(hào) | 材料代號(hào) | 主要用途 | | F30%CrMo | Cr30 | 是含固量達(dá)35%腐蝕性介質(zhì)的理想用材，如磷酸萃取料漿等類似腐蝕磨蝕性介質(zhì)，目前局國(guó)內(nèi)水平。 | | 1Cr18Ni9Ti | 8-18 | 堿液、醋酸、稀硝酸 | | 00Cr14Ni14Si4 | C4 | 全濃度硝酸、特別適用濃硝酸，是目前濃硝酸用鋼綜合性的鑄材。 | | 00Cr20Ni25Mo4 | UB6 | 含一定數(shù)量的CI-、F-、SO2/4-磷酸、硫酸及高溫醋酸，抗點(diǎn)蝕和晶間腐蝕。 | | 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb | 941 | 全濃度常溫硫酸、特別適用100°C以下的中等濃度（50%左右）硫酸。 | | 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu | SS920 | 高溫濃硫酸，t≤130°C，濃度93-98%。 | | 00Cr21Ni32Mo2Cu3 | 20#合金 | 高溫濃硫酸，t≤130°C，濃度40%左右。 | | Z180C13 | DF2 | 含固量達(dá)70%磨蝕性介質(zhì) | | 0Cr26Ni5Mo2Cu3 | CD-4MCu | 含固稀硫酸、磷酸、耐磨、耐蝕。 | | 0Cr24Ni20Mo2Cu3 | K合金 | ≤60°C各種濃度的硫酸。 | | 00Cr25Ni6Mo2 | MM-4 | 硝酸磷肥鋼 | | 0Cr18Ni9 | 304 | 稀硝酸，有機(jī)酸。 | | 00Cr18Ni9 | 304L | 稀硝酸，有機(jī)酸，抗晶間腐蝕。 | | 0Cr18Ni12Mo2Ti | Mo2Ti | 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸。 | | 0Cr18Ni12Mo2 | 316 | 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸。 | | 00Cr18Ni12Mo2 | 316L | 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸，抗晶間腐蝕。 | | 0Cr20Ni25Mo5Cu2 | 904 | 70°C以下的各種濃硫酸，抗晶間腐。 | | 0Cr30Ni42Mo3Cu2 | 804 | 燒堿蒸發(fā)及904仍不抗蝕等。 | | 0Cr20Ni42Mo3Cu32 | 824 | 904仍不抗蝕介質(zhì)。 | | 0Cr18Ni5Mo5 | NH55 | 海水。 | | 0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb | 20Cb3 | 各種濃度的硫酸腐蝕。 | | 0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti | 3#4# | 含各種濃度的硫酸腐蝕。 | | 0Cr16Ni4Cu3Nb | CB-7Cu | 砂漿磨蝕、鉀肥生產(chǎn)時(shí)的磨、腐蝕。 | | 00Cr30Ni40Mo4Cu3 | Lewmet55 | 125°C高溫發(fā)煙硫酸腐蝕。 | | 00Ni65Cu28 | Monel | 氫氟酸、硅氟酸、高溫?zé)龎A。 | | 00Ni65Mo28 | 哈氏B | 全濃度鹽酸 | | 塑料FEP | F46 | 各種酸、堿、鹽、氧化劑等介質(zhì)。 | | UHMWPE | | 80°C以下含懸浮固體顆粒的酸、堿、鹽、介質(zhì)。 |
一、不銹鋼簡(jiǎn)介
通俗地說(shuō)，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點(diǎn)分類又可分為無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
鐵素體不銹鋼
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。 馬氏體不銹鋼
通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說(shuō)，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、*器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。 代表鋼號(hào)、化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能： 馬氏體不銹鋼的代表鋼號(hào)為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，鐵素體不銹鋼的代表鋼號(hào)為1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等，奧氏體不銹鋼的代表鋼號(hào)為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr18Ni9Ti（304L）、 0Cr17Ni12Mo2（316）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni11Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347） 等，雙相不銹鋼的代表鋼號(hào)為00Cr26Ni7Mo2Ti等。 為了清楚，將它們列表來(lái)說(shuō)明見(jiàn)表1、表2、表3。 表1國(guó)內(nèi)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)對(duì)照表 | 中國(guó) | 日本 | 美國(guó) | 英國(guó) | 德國(guó) | 法國(guó) | 前蘇聯(lián) | | GB1220-92 GB3280-92 | JIS | AISI UNS | BS970 BS1449 | DIN17440 DIN17224 | NFA35-575 NFA35-576 | ГОСТ 5632 | | | | | | | | | | 0Cr13 | SUS410S | S410 | | | | | | 1Cr13 | SUS410 | 410 | 410S21 | X7Cr13 | Z6C13 | 08X13 | | 2Cr13 | SUS420J1 | 420J1 | 420S29 | X20Cr13 | Z20C13 | 20x13 | | 1Cr17 | SUS430 | 430 | | | | | | 7Cr17 | SUS440A | 440A | | | | | | 9Cr18 | SUS440C | 440C | | X105CrMo17 | Z100CD17 | 95X18 | | 0Cr18Ni9 | SUS304 | 304 | 304S15 | X5CrNi189 | Z6CN18.09 | 08X18H10 | | 00Cr18Ni9 | SUS304L | 304L | 304S12 | X2CrNi189 | Z2CN18.09 | 03X18H11 | | 0Cr17Ni12Mo2 | SUS316 | 316 | 316S16 | X5CrNiMo1812 | Z6CND17.12 | | | 00Cr17Ni14Mo2 | SUS316L | 316L | 316S12 | X2CrNiMo1812 | Z2CND17.12 | 03X17H14M2 | | 0Cr18Ni11Ti | SUS321 | 321 | | X10CrNiTi189 | Z6CNT18.10 | 08X18H10T | | 0Cr18Ni11Nb | SUS347 | 347 | 347S17 | X10CrNiNb189 | Z6CNNb18.10 | 08X18H12F | 表2馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不銹鋼的化學(xué)成分 | 鋼號(hào) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Ti | Nb | S | P | | 2Cr18Ni9 | 0.12-0.22 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 8-11 | | | | ≤0.03 | ≤0.035 | | 1Cr18Ni9（304） | ≤0.015 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 8-10 | | | | ≤0.03 | ≤0.035 | | 0Cr18Ni9（304L） | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 8-11 | | 
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