一、濟鋼燒結(jié)情況介紹
濟鋼現(xiàn)有燒結(jié)機5臺:
3臺120m2燒結(jié)機,對應(yīng)1#、2#1750m3高爐
1臺320m2燒結(jié)機,對應(yīng)3#1750m3高爐
1臺400m2燒結(jié)機,對應(yīng)1座3200m3高爐
120m2燒結(jié)機3臺主抽電機4000kW,風門開度,使用變頻器沒有優(yōu)勢。
320m2燒結(jié)機主抽風機配套2臺5600kW電機,2010年7月完成變頻改造。
400m2燒結(jié)機主抽風機配套2臺7500kW電機,2008年設(shè)計時選用高壓變頻,2009年8月運行,為*臺國產(chǎn)8000kW大功率變頻器的應(yīng)用。
二、抽風燒結(jié)工藝
三、案例介紹
濟鋼400m2燒結(jié)主抽風機7500kW/10kV同步電機變頻器應(yīng)用
3.1項目背景
主抽風機是燒結(jié)生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備,其風壓、風量的變化,直接關(guān)系到燒結(jié)礦的產(chǎn)量與質(zhì)量,而其電耗一般又占整個生產(chǎn)線的50%左右。
國內(nèi)大型燒結(jié)機的主抽風機,考慮到生產(chǎn)安全和燒結(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)定的漏風率(一般30%左右),在設(shè)計、選型、制造等環(huán)節(jié)都適當放大(一般放大10%),造成風機普遍偏大。
因為電動機功率大,2008年時,行業(yè)基本采用降壓啟動或變頻啟動,啟動結(jié)束后將電動機切換到工頻運行。該方式啟動穩(wěn)定,對電網(wǎng)沖擊減小,缺點是運行時靠調(diào)節(jié)風門擋板來調(diào)節(jié)燒結(jié)機生產(chǎn)需要的風量,而且一般風門開度都在45%~65%之間,電能的損失和浪費明顯。
如果用變頻器控制,可將風門全開,通過調(diào)節(jié)變頻器頻率來得到燒結(jié)機生產(chǎn)需要的風量,可節(jié)能20%以上。
400m2燒結(jié)機主抽設(shè)計高壓變頻器,基于以下認識:
1)除塵風機使用變頻的經(jīng)驗和節(jié)電效益
2)320m21500KW成品除塵風機的成功投運經(jīng)驗。
3)對主抽變頻進行節(jié)電測算,節(jié)電率保守估計20%,年效益近千萬元
4)燒結(jié)主抽使用變頻是發(fā)展趨勢,濟鋼愿先吃螃蟹,愿嘗試相應(yīng)風險
3.2設(shè)備參數(shù)
濟鋼400m2燒結(jié)機設(shè)計時,考慮到經(jīng)濟性,將燒結(jié)機兩個煙道一個設(shè)計為脫硫煙道,另一個為非脫硫煙道,為今后單煙道脫硫做好準備。頭尾部含硫量高的煙氣進入脫硫煙道,中部含硫量低的煙氣進入非脫硫煙道。
400m2燒結(jié)機主要工藝參數(shù):
大煙道負壓:-8--13kPa
風機入口溫度:130℃
料層厚度:800mm
風機參數(shù):
1)制造商:沈陽鼓風機有限公司(國產(chǎn)大風機的應(yīng)用)
2)風機型式:雙吸入離心式
3)風機型號:SJ20000-14T
4)處理煙氣量:20000m³/min,全壓為17000Pa
5)風機軸功率:6462kW(130℃)
6)風機軸功率:6994kW(80℃)
7)數(shù)量:2臺
8)制造商配套2臺7500kW電動機和有刷勵磁裝置
電機參數(shù):
1)制造商:上海電機廠
2)型號:T7500-6/1730同步電動機
3)額定功率:7500kW
4)定子額定電壓/電流:10kV/494A
5)轉(zhuǎn)子額定電壓/電流:300V/380A
6)額定轉(zhuǎn)速:1000r/min
7)功率因數(shù)(cosφ):0.98
3.3技術(shù)方案
2臺主抽風機采用2臺高壓變頻器調(diào)速的運行方式,不設(shè)工頻軟起裝置,不允許工頻直接啟動。
根據(jù)上述工況利德華福提供了二拖二互為備用的方案,主要由2臺高壓變頻器、14臺高壓斷路器、2臺激磁涌流抑制+電抗器柜、2套空-水冷卻系統(tǒng)、1臺協(xié)調(diào)控制柜組成。
主要技術(shù)特點:
u使用雙整流變壓器
u協(xié)調(diào)控制的二拖二
u工、變頻無擾動同步切換及飛車啟動
u同步啟動
u全密封空—水冷
u簡單的一鍵操作
1)使用雙整流變壓器
2)協(xié)調(diào)控制的一拖多
以TF1變頻調(diào)速裝置出現(xiàn)故障的工況為例說明。
兩套變頻器的協(xié)調(diào)控制由獨立的一臺協(xié)調(diào)控制柜實現(xiàn)。
整個切換過程3-5分鐘,滿足工藝上不停機的需要!
3)控制邏輯
4)工、變頻無擾動同步切換及飛車啟動
同一臺變頻器可以由變頻運行狀態(tài),無擾動切換到工頻運行
同一臺變頻器可以在工頻運行狀態(tài),無擾動切換到變頻運行
關(guān)鍵技術(shù):比較變頻器輸入、輸出兩側(cè)的電壓、頻率和相位,通過軟件計算同期,即鎖相,鎖定同期后進行變頻與工頻間切換,實現(xiàn)無擾動。
變頻器可在電機轉(zhuǎn)動情況下飛車啟動,自動找到轉(zhuǎn)速對應(yīng)的頻率
5)同步啟動
由變頻器控制勵磁柜運行
啟動時,變頻器先控制勵磁柜,給同步電機轉(zhuǎn)子勵磁
變頻器根據(jù)勵磁反饋,從0Hz開始,逐漸提高頻率,電機緩慢啟動
6)全密封空--水冷
全密封設(shè)計保證變頻器室內(nèi)不與室外產(chǎn)生空氣流動,有效保持室內(nèi)潔凈。
2套水冷系統(tǒng)小時消耗水量達270立方米。
7)簡單一鍵操作
3.4設(shè)備運行節(jié)能情況
該項目于2009年6月開始設(shè)備安裝、調(diào)試,8月實現(xiàn)成功投用。試生產(chǎn)期間,燒結(jié)機產(chǎn)量因受高爐影響處于限產(chǎn)階段,利用系數(shù)0.65-0.83,燒結(jié)噸礦電耗31-36度(不包括原料區(qū)域電耗)。
1、主抽風機變頻投運操作
主抽風機投產(chǎn)運行后,正常生產(chǎn)風門開度95%,一般不再進行調(diào)整。根據(jù)不同的燒結(jié)生產(chǎn)過程,調(diào)整變頻器頻率30-45Hz,轉(zhuǎn)速對應(yīng)為600rpm~900rpm。
2、節(jié)能效果
濟鋼400m2燒結(jié)機主抽高壓變頻系統(tǒng)自2009年8月投產(chǎn)運行至今,設(shè)備運行穩(wěn)定,節(jié)電率超過20%,每年節(jié)省電費合計一千多萬元。
3.5濟鋼燒結(jié)主抽風機變頻的應(yīng)用
生產(chǎn)線
名稱電壓容量數(shù)量負載高壓變頻器型號訂貨日期
400m210kV7500kW2同步機
燒結(jié)主抽風機HARVEST-S10/5502008年
320m210kV5600kW2同步機
燒結(jié)主抽風機HARVEST-S10/4102010年
四、喘振探析
4.1喘振現(xiàn)象
兩臺風機在冷態(tài)下,轉(zhuǎn)子的振動全部正常,達到設(shè)計要求,但在熱負荷試車時風機轉(zhuǎn)子喘振超標。另外,1#風機在冷態(tài)、工作狀態(tài)時風機電流比2#風機大50~100A,電流波動也比2#風機大的多。
為了維持燒結(jié)機正常生產(chǎn),通過采用限制1#主抽風機轉(zhuǎn)速、限制進口風門開度的措施維持生產(chǎn),即將1#風機轉(zhuǎn)速控制在750rpm以下、風門在90%,2#風機風門開到60%,轉(zhuǎn)速為900rpm的范圍內(nèi),避開1#機喘振區(qū)。通過這種方式盡量多給2#風機較大風量、速度,少給1#風機加負荷,以此來滿足400m2燒結(jié)機投產(chǎn)初期設(shè)備運行效率暫時不滿負荷的生產(chǎn)現(xiàn)狀。
如下數(shù)據(jù)為2009年9月4-6日的運行數(shù)據(jù):
這樣的生產(chǎn)嚴重制約燒結(jié)機運行,給生產(chǎn)帶來很大不便,且對風機的壽命也有很大影響,所以解決1#主抽風機喘振問題迫在眉捷。
4.2問題分析
引起風機喘振的原因有多種:
?。?)聯(lián)軸器安裝歪斜或葉輪制作問題;
?。?)轉(zhuǎn)子動平衡不好;
?。?)由于脫S的原因分配給兩臺主抽風機風量不均問題。
經(jīng)分析研究,可排除問題1,如有聯(lián)軸器聯(lián)接問題,則風機在冷態(tài)運轉(zhuǎn)時就能發(fā)現(xiàn);可以排除了1#風機葉輪制作問題,同時根據(jù)冷態(tài)運行測試數(shù)據(jù)可能判斷兩臺風機的性能一致。
1#風機在熱態(tài)運轉(zhuǎn)時,在一定運行范圍內(nèi)會出現(xiàn)劇烈喘振,但一回到冷態(tài)時則運行正常,所以也可以排除是風機轉(zhuǎn)子受熱應(yīng)力釋放變形導致動不平衡引起的振動,這時也可將原因2的可能性排除。
因此有可能就是原因3。
4.3問題初步解決
通過進行多種工況下1#主抽風機喘振區(qū)域試驗,積極尋找風機發(fā)生喘振的風量、負壓、風機轉(zhuǎn)速、風機進口風門的開度范圍,同時進行工藝整改:
A:在兩臺風機進風口三通管道增加隔板,重新分配兩臺風機風量,盡量減少2#風機搶風而引起1#風機的喘振。
B:對兩臺風機進口風道增加圓鋼支撐,目的是增強系統(tǒng)鋼性,降低振動。
C:出風口與進風口連在一起,中間安裝蝶閥,有必要時打開蝶閥補充進風風口風量。
經(jīng)過上述改造后,問題稍有好轉(zhuǎn),但依然沒有*解決。
4.4問題再次分析
我們又分析了風機廠家提供的1#風機設(shè)計性能曲線。
該風機在轉(zhuǎn)速823rpm,負壓11.5kPa,進口煙氣密度0.717kg/m³,效率86%時,處理煙氣量為16000m³/min左右。
而現(xiàn)場實際測得1#風機在轉(zhuǎn)速750rpm,負壓11kPa,效率86%時,實際處理的煙氣量只有8000m³/min左右,與設(shè)計處理煙氣量差距很大。
與此同時,2#風機在轉(zhuǎn)速1000rpm,負壓11.5kPa,效率86%時,在風門開度不到1#風機一半的情況下,風量為15000m³/min左右,與設(shè)計值基本吻合。
4.5問題zui終解決
我們由此判斷,造成喘振的原因是煙道設(shè)置與實際工況不匹配。在2010年11月中修中,我們將煙道*分開,實現(xiàn)煙道兩個風機均勻配置,1#主抽喘振問題得到了*解決。
五、高壓變頻器在主抽風機上應(yīng)用的亮點
考慮到除鱗泵電機受到的沖擊力大、負荷力矩頻繁波動的特點,根據(jù)電機和負載的轉(zhuǎn)動慣量參數(shù)、電機和負載的n-T曲線、加減速時間的要求,利德華福公司高壓變頻器有如下放大的選型:
1、*例節(jié)能還款(EMC)項目在濟鋼實施
2、zui大的國產(chǎn)變頻器在同類設(shè)備中*次使用
3、實現(xiàn)同步電機勵磁電流的自動調(diào)節(jié)
4、同步投切技術(shù)的成功應(yīng)用,實現(xiàn)變頻-工頻無擾切換。
5、實現(xiàn)了兩臺變頻器互為備用
6、采用更加人性化的系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制技術(shù),采用觸摸屏和操控開關(guān)雙保險操作設(shè)計,增加了系統(tǒng)控制的可靠性。
7、高壓變頻器的成功投用避免了風機喘振嚴重影響生產(chǎn)的問題。
如果按當初設(shè)計為軟啟動方式,400燒結(jié)機將因1號風機喘振問題沒有解決而無法生產(chǎn),正是因為煉鐵廠技術(shù)人員的堅持采用高壓變頻器,才避免了這一嚴重后果的發(fā)生。
六、結(jié)論
主抽風機是燒結(jié)機系統(tǒng)的關(guān)健設(shè)備之一,它的平穩(wěn)運行關(guān)系到燒結(jié)機的運行平穩(wěn)及潛能發(fā)揮。整套項目屬于大包交鑰匙工程(包括設(shè)備本體、土建、冷卻、控制等設(shè)計施工),通過濟鋼及利德華福工程師的密切配合,打破了以往大型燒結(jié)機主抽風機一定要選用進口風機的神話,只要對燒結(jié)機運行工況有正確認識,國產(chǎn)風機+高壓變頻調(diào)速技術(shù)是能夠滿足要求的。
同時采用變頻改造,大大提高了系統(tǒng)的自動化程度,實現(xiàn)了電機的軟啟動,延長了電機壽命,達到了節(jié)約電能降低廠用電率的目的,并且減少了因調(diào)節(jié)擋板而造成擋板和管道的磨損以及因經(jīng)常停機檢修所造成的經(jīng)濟損失,使維護量大大降低。