由于前一篇關(guān)于磁翻板液位計(jì)的介紹還不夠詳細(xì)現(xiàn)補(bǔ)充如下：
一、結(jié)構(gòu)原理
1. 基本型液位計(jì)
    液位計(jì)以磁性浮子為測(cè)量元件，浮子在測(cè)量管內(nèi)隨液位變化而上、下浮動(dòng)，通過(guò)磁耦合作用，驅(qū)動(dòng)指示器內(nèi)紅、藍(lán)指示管翻轉(zhuǎn)180°。液位上升時(shí)，指示管由藍(lán)色轉(zhuǎn)為紅色；下降時(shí)，由紅色轉(zhuǎn)為藍(lán)色，從而實(shí)現(xiàn)液位的雙色顯示。當(dāng)介質(zhì)溫度≥300℃時(shí)，采用白、藍(lán)色指示管。

2. 報(bào)警器
    報(bào)警器由干簧管和防爆接線盒組成，緊固在測(cè)量管外側(cè)。報(bào)警器由磁性浮子驅(qū)動(dòng)，輸出的報(bào)警開(kāi)關(guān)信號(hào)傳遞給二次儀表，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離液位上、下限報(bào)警及燈光顯示。
3. 變送器
    變送器由液位傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器由裝在Ф20不銹鋼管內(nèi)的若干干簧管和電阻組成，緊固在測(cè)量管外側(cè)。轉(zhuǎn)換器由電子模塊組成，安裝在傳感器的接線盒內(nèi)。
傳感器通過(guò)磁性浮子的磁耦合作用，將液位的變化轉(zhuǎn)換成電阻值的大小，經(jīng)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為4~20mA.DC標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，送給二次儀表，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離液位數(shù)/模顯示。
 
二、調(diào)試、使用與維護(hù)
1. 變送器的調(diào)試方法
將磁鋼置于液位傳感器的零位處，此時(shí)傳感器zui下端的干簧管吸合，調(diào)整“零位”電位器，使輸出為4mA；再將磁鋼置于滿量程處，調(diào)整“量程”電位器，使輸出為20mA。如此反復(fù)幾次，調(diào)試即可完畢。
 
2. 安裝注意事項(xiàng)
（1）液位計(jì)安裝時(shí)，不允許有任何雜物進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)。
（2）液位計(jì)必須垂直安裝在容器側(cè)面，浮子裝入測(cè)量管時(shí)，有磁鋼一端向上，切勿倒置。
3. 投入運(yùn)行注意事項(xiàng)
液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，先慢慢開(kāi)啟上閥門(mén)，然后慢慢打開(kāi)下閥門(mén)，使被測(cè)液體緩慢進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)，防止容器內(nèi)帶壓介質(zhì)快速?zèng)_入測(cè)量管內(nèi)，使浮子急速上升，造成指示管跟蹤不靈。
4. 液位計(jì)的維護(hù)
（1）如被測(cè)介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物時(shí)，應(yīng)定期清洗測(cè)量管和浮子。清洗浮子時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)清洗劑，切勿敲打或用明火烘燒，以防磁鋼退磁。
（2）液位計(jì)經(jīng)長(zhǎng)期使用，特別在高溫條件下長(zhǎng)期使用后，如發(fā)現(xiàn)指示器跟蹤不靈活，首先應(yīng)檢查浮子磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度，如已退磁，應(yīng)更換磁鋼或浮子。
5. 防爆型產(chǎn)品安裝、使用注意事項(xiàng)。
（1）報(bào)警器、變送器的選型、安裝和維護(hù)必須按照《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
（2）接線盒內(nèi)外接地必須牢固可*，接地電阻應(yīng)≤2Ω。
（3）電氣接線間隙和爬電距離必須≥10mm。
（4）報(bào)警器、變送器的維護(hù)必須切斷電源后開(kāi)蓋，拆卸過(guò)程中，應(yīng)避免損傷防爆面。維護(hù)后，引出線及表蓋必須鎖緊，以防滑脫。
（5）防爆面不可涂漆，但應(yīng)涂防銹油。