塑料熔體流動(dòng)速率的測(cè)定
來源:北京蘭德梅克科技有限責(zé)任公司
2017年04月26日 09:05
根據(jù)《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》,國家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測(cè)定,本標(biāo)準(zhǔn)等同采用了ISO?1133:1997的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在溫度和負(fù)荷條件下測(cè)定熱塑性塑料熔體體積流動(dòng)速度的方法。主體為臺(tái)式結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便,采用了高性能、高精度控制儀表具有采樣精度高,控制速率快的特點(diǎn),使用了模糊的PID算法進(jìn)行恒溫控制。 聚合物流動(dòng)性即可塑料是一個(gè)重要的加工性能指標(biāo),他對(duì)聚合物材料的成型和加工有重要的意義,而且又是高分子材料的應(yīng)用和開發(fā)的重要依據(jù)。 大多數(shù)熱塑性樹脂材料都可以用他的熔體流動(dòng)速率來表示其粘流態(tài)時(shí)的流動(dòng)性能,熔休流動(dòng)速率是指在一定溫度和負(fù)荷下,聚合物熔體10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量。通常用英文縮寫MFR表示。在相同的條件下,單位時(shí)間內(nèi)流出量越大,熔體流動(dòng)速率就越來越大,這對(duì)材料的選用和成型工藝的確定有重要實(shí)用價(jià)值。但是有一些熱塑性塑料是不能能用熔體流動(dòng)速率來表示的。例如聚四氟乙烯和聚氯乙烯,前者在熔融態(tài)沒有宏觀流動(dòng),后者則是熱敏性塑料,其分解溫度低于流動(dòng)溫度,不能在熔態(tài)測(cè)定其流動(dòng)性能。聚氯乙烯通常用其1%的二氯乙烷溶液的粘度來表征其流動(dòng)性能,作為加工條件及應(yīng)用的選擇依據(jù)。 本實(shí)驗(yàn)要求測(cè)定聚丙烯樹脂的熔體流動(dòng)速率。 聚丙稀是熱塑性樹脂。MFR對(duì)于一定結(jié)構(gòu)的樹脂熔體也可以用MFR來衡量其分子量的高低;若熔體的MFR愈大,表明其平均分子量愈低。成型時(shí)的流動(dòng)性能就愈好,即加工性能好。反之MFR愈小,其平均分子量愈大,成型工藝性能就愈差。至于成型后所得的制品主要的物理機(jī)械性能和耐老化等性能是隨MFR的增大而降低的。 高聚物流動(dòng)性能的好壞,是高分子材料加工時(shí)必須考慮的。材料不同的用途、制品的形狀和采用不同的加工設(shè)備和方法等、對(duì)高聚物的MFR都有不同的要求。,比如注射成型所選用的聚合物熔體流動(dòng)速率較高,擠出成型用的聚合物熔體流動(dòng)速率較低,吹塑成型的介于兩者之間。 熔體流動(dòng)速率的測(cè)量是在熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀上進(jìn)行的,其原理是一個(gè)毛細(xì)管塑式擠出器。熔體流動(dòng)速率是在給定的剪切應(yīng)力下測(cè)得的,不存在廣泛的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系,不能用來研究粘度與溫度、剪切速率的依賴關(guān)系,只能用來比較同類結(jié)構(gòu)的高聚物的分子量和熔體粘度的相對(duì)值。測(cè)定不同結(jié)構(gòu)的樹脂熔體的MFR,所選擇的溫度、負(fù)荷符合壓強(qiáng)、試樣用量和取樣時(shí)間各不相同。北京蘭德梅克熔指數(shù)儀LDR-33用來測(cè)定各種高聚物在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率,適用于聚乙烯、聚丙烯塑料測(cè)試,廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)院校、科研單位和商檢部門。