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| 調(diào)節(jié)閥材料 | ||||||||||||||||
| 調(diào)節(jié)閥各個(gè)零部件，特別是與流體接觸的閥體和閥內(nèi)組件，材料的正確選擇與調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)型式和公稱通徑的選擇，同樣 | ||||||||||||||||
| 重要。選擇調(diào)節(jié)閥材料必須考慮以下各個(gè)因素。 | ||||||||||||||||
| 1流體的壓力和溫度對材料的影響。 | ||||||||||||||||
| 2流體腐蝕性對材料影響。 | ||||||||||||||||
| 3流體的空化現(xiàn)象或泥漿流體對材料的影響。 | ||||||||||||||||
| 4成本材料價(jià)格與市場供應(yīng)、加工性能等。 | ||||||||||||||||
| 5從結(jié)構(gòu)上考慮，材料組配是否有問題。 | ||||||||||||||||
| 閥體材料 | ||||||||||||||||
| 閥體材料的選擇一般要于管道材料，或者根據(jù)上述幾點(diǎn)因素來選擇。 | ||||||||||||||||
| 1.溫材料 | ||||||||||||||||
| 作為溫材料，必須充分考慮溫強(qiáng)度、溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問題。一般要求合金鋼材料含有鉻、鎳，鉬無素 | ||||||||||||||||
| 常用的閥體材料和標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍如下表所示。 | ||||||||||||||||
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| 另外，在溫壓下，鋼受到氫氣的浸蝕，一般會造成脫碳 |
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| 現(xiàn)象，引起脆化。鋼中加入鉻、鎳、鉬等金屬元素后，它與碳元 | |||||||||||||
| 素結(jié)合，可提鋼的抗氫腐蝕性。 | |||||||||||||
| 圖1是碳鋼、合金鋼在溫、壓氫氣下的使用范圍。 | |||||||||||||
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| 2.低溫材料 | |||||||||||||
| 選低溫材料時(shí)，要充分考慮材料的低溫沖擊值，還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的脆性問題。 | |||||||||||||
| 材料韌性下降那點(diǎn)的溫度稱做遷移溫度。常把15ft-Lb2.07kg-m夏氏沖擊值的溫度叫做15ft-Lb遷移溫度，這個(gè)度為結(jié)構(gòu)材 | |||||||||||||
| 料的Z溫度。 | |||||||||||||
| 低溫壓鑄鋼有數(shù)種材料，但市場供應(yīng)緊張。 | |||||||||||||
| 奧氏體不銹鋼的低溫機(jī)械性能比較穩(wěn)定，所以經(jīng)常采用。 | |||||||||||||
| 3.耐汽蝕材料 | |||||||||||||
| 當(dāng)流體是液體，特別是熱水時(shí)，必須充分考慮材料的耐汽蝕問題。 | |||||||||||||
| 耐汽蝕材料有二大類： | |||||||||||||
| a硬度材料或化學(xué)鍍鎳材料等 | |||||||||||||
| b有堅(jiān)固的氧化層，韌性和疲勞強(qiáng)度大的材料。Cr-Mo鋼，不銹鋼等。 | |||||||||||||
| 但一般多選用b類材料。特別當(dāng)流體是大于100℃的熱水時(shí)，用Cr-Mo鋼。體選擇時(shí)還要考慮到成本，可用下面公式計(jì) | |||||||||||||
| 算進(jìn)行選擇。 | |||||||||||||
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| 式中：Cf—空化系數(shù) | |||||||||||||
| P1—進(jìn)口壓力 | |||||||||||||
| Ps—在進(jìn)口溫度下液體飽和壓力kgf/cm2abs | |||||||||||||
| △P—常用壓差kgf/cm2 | |||||||||||||
| 當(dāng)Cf>2時(shí)，可選用碳鋼。 | |||||||||||||
| Cf≤時(shí)；可選用Cr-Mo鋼，不銹鋼。 | |||||||||||||
| 4.耐腐蝕材料 | |||||||||||||
| 金屬材料的腐蝕一般分為全面腐蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕、孔腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。沒有一種材料能耐上述各種腐蝕。 | |||||||||||||
| 實(shí)際上，材料的腐蝕性還與流體種類、深度、溫度有關(guān)，還與流體是否含有氧化劑和流速等因數(shù)有關(guān)，這使得材料的選擇更 | |||||||||||||
| 復(fù)雜。 | |||||||||||||
| 常用材料耐腐蝕一覽表是腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的總結(jié)。這些試驗(yàn)在規(guī)定的流體種類、溫度、濃度下進(jìn)行的。僅從表上選擇還是不大 | |||||||||||||
| ，實(shí)際選用時(shí)，不僅要參照材料耐腐蝕一覽表，主要還應(yīng)結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來選材。 | |||||||||||||
| 調(diào)節(jié)閥常用耐腐蝕材料主要有不銹鋼、20°合金鋼哈斯洛依Haslog“B”、“C”、及鈦鋼等。 | |||||||||||||
| 閥內(nèi)組件材料 | |||||||||||||
| 閥內(nèi)組件材料一般用SUS304、SUS316不銹鋼，有時(shí)根據(jù)流體情況， | |
| 要進(jìn)行硬化處理。 | |
| 不用說，控制空化流體和含有固體顆料的流體，有時(shí)根據(jù)流體硬化 | |
| 處理，對于一般的常溫、常壓差流體也要參參照圖3進(jìn)行硬化處理。 | |
| 有時(shí)根據(jù)常壓差·常溫范圍判斷可以不做硬化處理，但是，要是閥 | |
| 長期在苛刻條件下工作，或者閥座要求度、泄漏量，與應(yīng)考慮硬化 | |
| 處理。硬化處理有如下幾種方法： | |
| 1.熱處理 | |
| ●SCS2417Cr—4Ni析出硬化不銹鋼 | |
| 當(dāng)籠式閥閥體為碳鋼或Cr-Mo鋼時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的閥內(nèi)組件材料是5CS24,它的耐腐蝕性與SCS13相近。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍-40—425℃ | |
| ●SUS440C 17Cr碳不銹鋼 | |
| 本材料用于100℃以上的熱水或溫蒸氣場合，是一種良的耐汽蝕材料，但其耐腐蝕性比SUS304差、用于腐蝕性流體時(shí)，表 | |
| 面要司太萊堆焊。標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍-5+530℃ | |
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| 2.堆焊硬化屋 | |||||||||||
| 司太萊堆焊主要成份Co、Cr、W是一種常用的硬化處理方法，有良的耐腐蝕性能。 | |||||||||||
| 司太萊堆焊分全面堆焊和密封面局部堆焊兩種方法。實(shí)際上，究竟要采用哪一種堆焊方式，要視流體的壓力、溫度及流體是 | |||||||||||
| 否是含顆料而定。因此，沒有一個(gè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，而要根據(jù)裝置的全面設(shè)計(jì)來決定。 | |||||||||||
| 標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍，基材為SUS304、SUS316時(shí)，為195～+800℃ | |||||||||||
| 另外，也有采用鎳基合金堆焊的，其性能和用途與上述鈷基司太萊合金堆焊相同。 | |||||||||||
| 3.表面硬化處理 | |||||||||||
| 指采用多元素，W、MO、Cr、V、Ti等金屬。共滲的阿托鉻依表面硬化處理。 | |||||||||||
| 主要用于籠式閥閥芯材料SUS14的硬化處理，也適用于水、蒸氣等無腐蝕性氣體。 | |||||||||||
| 標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍：Z低溫度為基體材料的Z低溫度、Z溫度+500℃ | |||||||||||
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