流體電導(dǎo)率的降低，將增加電極的輸出阻抗，并且由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起的負(fù)載效而產(chǎn)生誤差，因此，按如下所述原則，規(guī)定了電磁流量計(jì)應(yīng)用中流體的電導(dǎo)率的下限。
電極的輸出阻抗決定了轉(zhuǎn)換器所需的輸入阻抗的大小，而電極輸出阻抗，可認(rèn)為流體的電導(dǎo)率和電極大小所支配。
在理論分析時(shí)，將電極作為點(diǎn)電極，大小可以忽略，實(shí)際上，電極有一定大小，當(dāng)直徑為d的圓板電極與電導(dǎo)率為K的半無(wú)限展寬的流體接觸時(shí)，其展寬電阻為1/2Kd，因此，如果管道直徑Ｄ＞＞d，則電極的輸出阻抗為兩個(gè)展寬電阻之和，即等于1/Kd。
一般測(cè)量的流體電導(dǎo)率的下限為5µS/㎝～10µS/㎝，所以，若電極直徑為1㎝，則電極的輸出阻抗就為1/Kd=100kΩ～200kΩ，在測(cè)量有附著沉淀物的流體時(shí)，電極表面將受污染，常常引起零點(diǎn)變動(dòng)，故必須注意。
零點(diǎn)變化和電極污染程度兩者的關(guān)系，要進(jìn)行定量分析比較困難，但可以說(shuō)，電極直徑越小，所受的影響越少，在使用中，應(yīng)注意電極的清污，以防止附著。
在襯里上附著沉淀物時(shí)產(chǎn)生的誤差Δε，如果附著的厚度是一樣，則可由式：
Δε=1-2/[1+（K_ω/K_f）+（1- K_ω/K_f ）×（1-2t/D）²]計(jì)算，式中Kω、Kf分別為附著物和測(cè)量流體的電導(dǎo)率，附著物厚度為ｔ，直徑為Ｄ。
若式中，Kω和Kf相等，則*，附著物的電導(dǎo)率較低時(shí)，上式也成立，但因?yàn)闀?huì)增加電極的輸出阻抗，因此受到限制，如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反，如附著金屬粉末等，因高電導(dǎo)率的附著層，使感應(yīng)電勢(shì)短路，使電極輸出偏低，造成負(fù)偏差。
在測(cè)量具有沉淀附著物的流體時(shí)，除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外，還應(yīng)增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡，則測(cè)量的是包括氣泡的體積流量，并且使所測(cè)流量值不穩(wěn)定，而引入誤差。
綜上所述，在選用流量計(jì)特別是大口徑電磁流量計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮今后對(duì)傳感器的電極及襯里的維護(hù)問(wèn)題。如選用上海光華·愛(ài)而美特儀器有限公司的刮刀電極或可更換式電極，或者在傳感器的上游或下游的適當(dāng)位置預(yù)置一個(gè)清洗用入孔，以便日后清洗傳感器。
為使輸出阻抗的影響限制在0.1%以下，轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗應(yīng)為200MΩ左右。

        電磁流量計(jì)傳感器電極檢測(cè)的流量信號(hào)是毫伏級(jí)，且以傳感器內(nèi)流體的電位為基準(zhǔn)的，所以外來(lái)干擾對(duì)它的影響很大，因而，良好的接地很大程度上決定著流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度。被測(cè)的流體本身作為電導(dǎo)體，必須排除其他不相關(guān)的電磁干擾。電極檢測(cè)出的電勢(shì)信號(hào)，不受外界寄生電勢(shì)的干擾。對(duì)傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻小于10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí)，傳感器兩側(cè)應(yīng)裝有接地環(huán)。