實(shí)驗(yàn)用不銹鋼鋼經(jīng)冷加工變形之后在不同溫度回火，不銹鋼分析儀器測得其性能變化如圖6，除3YC34在400℃達(dá)到強(qiáng)度峰值外，其它均在450℃時強(qiáng)度達(dá)zui大值。經(jīng)采用變形度為60%的3YC34在450℃回火4h的試樣在電鏡下觀察表明，其組織為板條馬氏體和殘余奧氏體，經(jīng)高倍大視場觀察，不銹鋼材料分析儀器沒有觀察到析出物。引起實(shí)驗(yàn)用不銹鋼強(qiáng)度的增加可能是由于合金元素的偏聚所至。

影響實(shí)驗(yàn)用不銹鋼分析儀器組織性能還有以下幾種強(qiáng)化方式，固溶強(qiáng)化、冷加工變形強(qiáng)化和時效強(qiáng)化。如果采用各種強(qiáng)化機(jī)制對強(qiáng)反的貢獻(xiàn)的增量與zui終強(qiáng)度值之比求得其強(qiáng)化效果。實(shí)驗(yàn)用鋼的強(qiáng)化主要由冷變形提供，而固溶與時效的貢獻(xiàn)較小。不銹鋼材質(zhì)分析儀器根據(jù)合金中各元素對固溶強(qiáng)化的貢獻(xiàn)，其固溶強(qiáng)化主要來自C、Ni和Mn等元素，采用數(shù)理分析方法求得經(jīng)驗(yàn)公式:&固溶=480+2850C-15Ni+85Mn。

實(shí)驗(yàn)用不銹鋼的主要強(qiáng)化來自冷變形，其強(qiáng)化效果可達(dá)55%一64%，所以可通過變形量來控制材料的強(qiáng)度。回火對不銹鋼材料的貢獻(xiàn)較小，所以在制成彈性元件之后的穩(wěn)定化回火過程中所產(chǎn)生的強(qiáng)度增量可按冷變后的強(qiáng)度值的4%一10%予以考慮不銹鋼材料分析儀器。

   南京第四分析儀器有限公司中心試驗(yàn)室發(fā)布。