我們生活中所用的各式各樣的氣體流量計(jì)，大多部分是計(jì)量氣體的體積流量。氣體質(zhì)量流量計(jì)具有壽命長(zhǎng)、精度高、流量量程寬、重復(fù)性好、穩(wěn)定可靠等等特點(diǎn)。
首先來了解一下氣體質(zhì)量流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：

1、在常壓、高壓或負(fù)壓的條件下均可正常使用。

2、可在常溫或100度，甚至更高的溫度下正常運(yùn)行。

3、適用的量程范圍寬，既能用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)小流量的場(chǎng)所也可用于工廠生產(chǎn)中的大型裝置。

4、抗介質(zhì)腐蝕的能力強(qiáng)。

5、流量計(jì)的阻力降極微。

6、計(jì)量精準(zhǔn)度高。

7、輸出電訊號(hào)，可以遠(yuǎn)傳顯示，還便于與其他儀表配合后實(shí)現(xiàn)流量記錄、自控或累計(jì)。

接下來了解一下質(zhì)量流量計(jì)正確安裝的幾個(gè)步驟：

（1）常規(guī)要點(diǎn)：傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場(chǎng)，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。另外，還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。

（2）測(cè)量液體時(shí)的安裝位置：傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管，以便能降低密度變化對(duì)測(cè)量精準(zhǔn)度的影響。而當(dāng)過程管道需清潔時(shí)，安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的最頂端。

（3）測(cè)量氣體時(shí)的安裝位置：為了不使傳感器內(nèi)部聚集液體，應(yīng)避免安裝在管道的點(diǎn)。

（4）安裝方向：過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作，但應(yīng)盡可能考慮如下建議：①當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi)；②當(dāng)測(cè)量氣體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi)；③當(dāng)測(cè)量液體漿料時(shí)，傳感器應(yīng)垂直安裝，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)，工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動(dòng)以避免噴流空管。

（5）流向：無論何種流向，傳感器都能精準(zhǔn)測(cè)量流量，一般傳感器上均用箭頭指明流體正常流向。

（6）閥門：為便于流量計(jì)調(diào)零，傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化抽空。

（7）氣液兩相流：如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流，就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。

最后來了解一下氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)

（1）流量計(jì)安裝處的被測(cè)管道直管段長(zhǎng)度要求盡量能滿足：上游20D、下游10D（D為管道內(nèi)徑）；如果小口徑滿足不了直管段要求可以安裝整流器。

（2）流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)該盡量安裝在流量計(jì)下游10D以下，如必須安裝在前端的也盡量遠(yuǎn)離測(cè)點(diǎn)。