這個主要是使用一段時間后彈簧管壓力表癱瘓管出現(xiàn)彈性惰性，造成彈簧管初始位移發(fā)送變化，即長時間的彈性后效使其彈性惰性變大，即可理解為零點漂移。消除這個故障辦法通常是定針，定針就是在壓力校準(zhǔn)儀不加壓的時候把壓力表的表針啟下，重新固定到零位上，這樣就把現(xiàn)在的初始位置作為零點處理實現(xiàn)了零點調(diào)整。通常通過定針后的壓力表進行校準(zhǔn)其精度大部分適合原先要求，比如回程誤差、線性度、準(zhǔn)確性、輕敲位移大部分都合格，如果其不理想根據(jù)實際情況可以做進一步調(diào)整。
2、固件松動。
出現(xiàn)指針不回零定針后校準(zhǔn)還不理想其原因就有緊固件松動，其主要是拉桿與扇形齒輪連接的調(diào)整螺釘松動，其原本的位置發(fā)生改變導(dǎo)致癱瘓管產(chǎn)生位移的放大倍數(shù)發(fā)生變化，引起壓力表指針指示變大或者變小，這個通過在標(biāo)準(zhǔn)壓力下調(diào)整調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蠊潭纯苫謴?fù)原先壓力表的放大倍數(shù)使指針指示準(zhǔn)確。此外還要檢查壓力表芯后緊固螺絲是否松動，彈簧管與拉桿的連接固定銷是否斷裂。
3、中心齒輪局部磨損嚴(yán)重。
這個故障常出現(xiàn)在泵出口壓力波動大得場合，在實際使用中因為取壓閥開度較大，沒有設(shè)計緩沖罐或者效果不理想，導(dǎo)致壓力表指針頻繁在一個壓力范圍內(nèi)波動，比如柱塞泵出口的壓力表其長時間在一個壓力范圍內(nèi)頻繁波動，導(dǎo)致扇形齒輪與中心齒輪局部頻繁嚙合轉(zhuǎn)動，摩擦力加大引起某些齒輪損壞。因此產(chǎn)生壓力表卡組或者只是不回零指示不準(zhǔn)現(xiàn)象，排除這樣故障只能更換中心齒輪和扇形齒輪，操作時可以通過更換下部的固定底板一起更換。
4、游絲彈性變?nèi)趸蛘邠p壞。
這個也主要出現(xiàn)在壓力波動頻繁的場合，長時間的游絲拉伸壓縮使其彈性變?nèi)酢Ｈ绻眰?cè)壓力工藝管線憋壓或者壓力表引壓管凍結(jié)、凝析導(dǎo)致壓力表針打翻使游絲損壞，這個也可以通過更換底板進行維修。
5、彈簧管變形
這里所說的變形主要是指彈性變形，這種故障常出現(xiàn)在現(xiàn)在的壓力表上。早的壓力表彈簧管芯厚實不論管壁和管徑都較大，因此彈簧管受沖擊能力及彈性惰性要小，即胡克定律范圍大壽命長，因此長時間使用彈簧管壓力——位移對于關(guān)系不會產(chǎn)生改變（改變量很?。，F(xiàn)在的壓力表生產(chǎn)商使用的彈簧管管壁和管徑都很細小，其長時間使用的耐壓性和彈性變差，壽命縮短，主要表現(xiàn)就是彈簧管的胡克定律范圍變小，其不線性區(qū)不斷變大，使壓力——位移線性關(guān)系范圍變小，因此出現(xiàn)不線性甚至壓力表彈簧管直接變形扭曲的現(xiàn)象，甚至造成介質(zhì)泄露出現(xiàn)危險。對于出現(xiàn)不線性變化的彈簧管只能做報廢處理。
綜上5點是在壓力表校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)和維修調(diào)整的，校準(zhǔn)壓力表的同時就是維修過程，對于沒有資格的人員是不讓校準(zhǔn)的，其校準(zhǔn)過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)要做為原始記錄用于校準(zhǔn)記錄表格和壓力表檢驗證書中依次作為壓力表精度是否合格。此外校準(zhǔn)維修過程要填寫工作票，報廢壓力表要填寫報廢單和流轉(zhuǎn)單，依次做到賬目相符。
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