關鍵詞:食用酒精生產PLC控制,工業(yè)酒精生產DCS控制,無水乙醇生產PLC控制,燃料乙醇生產DCS控制,酒精生產自動化控制

一、適用范圍

酒精按用途通常可以分為工業(yè)酒精、食用酒精、化工醫(yī)用酒精、無水乙醇、燃料乙醇。沈陽新華可以根據酒精行業(yè)要求提供工業(yè)酒精生產控制系統(tǒng)、食用酒精生產控制系統(tǒng)、醫(yī)用酒精生產控制系統(tǒng)、無水乙醇生產控制系統(tǒng)、燃料乙醇生產控制系統(tǒng)，完成酒精生產的自動化控制。

二、系統(tǒng)特點

沈陽新華可以根據用戶需要，設計酒精（乙醇）生產PLC自動化控制和酒精（乙醇）生產DCS自動化控制，選用PLC、DCS進口品牌或國產品牌，嚴格按照生產工藝控制要求，符合生產工藝標準。同時沈陽新華作為西門子自動化*集成商，在設計和使用西門子PLC控制系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)時具有性價比高的優(yōu)勢，同時具有較高的專業(yè)性保障。

 沈陽新華提供的系統(tǒng)具有大范圍的各種功能模塊可以非常好地滿足和適應自動化控制任務；由于簡單實用的分散式結構和多界面網絡能力，使得應用十分靈活；同時當控制任務增加時可以進行自由擴展；高電磁兼容性和強抗震沖擊性，使其具有zui高的工業(yè)環(huán)境適應性。

同時為了保障用戶生產更加安全、順利、可靠，為了更方便地及時幫助使用則處理問題，沈陽新華使用遠程診斷，可以通過因特網對系統(tǒng)進行診斷、維護，減輕了現(xiàn)場人員的工作量，使得現(xiàn)場的問題得到及時的處理。除此之外，通過定期的系統(tǒng)體檢，可以在系統(tǒng)出現(xiàn)問題的早期解決響應的問題，以免出現(xiàn)更大的損失。

三、主要工藝

酒精生產主要工藝包括：粉碎、蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、廢液處理工序。燃料乙醇通常還要經過乙醇脫水工序。

蒸煮液糖化：將原料粉碎后（谷物、糖質、纖維素）在*、糖化酶的作用下，使淀粉水解成葡萄糖的過程。

發(fā)酵：主要是利用酵母菌將淀粉水解后的葡萄糖發(fā)酵的過程。

蒸溜：利用混合物中各組分會發(fā)性能的差異，將各組分分離的方法。通過蒸餾，把發(fā)酵成熟醪中的酒精提取出來。

廢液處理：主要對廢液進行無害處理。

脫水：對蒸餾工段出來的乙醇進行進一步的濃縮，提高乙醇濃度,去除多余的水分,就需進行脫水工序。

四、系統(tǒng)組成及功能

沈陽新華根據具體酒精生產工藝及要求設計全集成自動化控制方案。

 酒精生產線自動化控制范圍主要包括：生產線的控制系統(tǒng)（DCS/PLC）、生產過程自動化儀表、生產過程中的電器控制系統(tǒng)。

系統(tǒng)對粉碎車間、蒸煮液糖化車間、發(fā)酵車間、蒸餾車間、污水處理車間進行自動化控制。無水乙醇和燃料乙醇生產還要包括對乙醇脫水車間進行控制。

沈陽新華酒精生產控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)對現(xiàn)場儀表數據的監(jiān)控、現(xiàn)場電氣設備的控制、現(xiàn)場控制回路的自動控制、順序控制的功能。系統(tǒng)通過呈現(xiàn)工藝流程圖畫面、參數列表畫面、歷史趨勢畫面、調節(jié)器畫、報表畫面、報警畫面、打印功能等畫面，來進行控制操作。

應用案例

希瑞集團6萬噸酒精生產自動化控制系統(tǒng)工程

玉溪新藍景3萬噸無水乙醇PLC自動化控制系統(tǒng)工程

吉糧天裕酒精生產自動化控制系統(tǒng)工程

松原吉安生化20萬噸無水乙醇PLC自動控制系統(tǒng)工程

丹東醋廠醋塔給料生產PLC自動化控制系統(tǒng)工程

泰國Aae公司燃料乙醇生產自動化控制系統(tǒng)工程

貴名豐酒業(yè)3萬噸酒精PLC自動化控制系統(tǒng)工程

吉安生化無水乙醇生產PLC控制系統(tǒng)工程

泰Aae公司酒精/燃料乙醇自動化控制工程

興匯6萬噸玉米深加工制酒精自動控制系統(tǒng)工程