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       金屬材料薄板根據(jù)不同的用途，采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機械工業(yè)等部門。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。

       今天，普創(chuàng)小編根據(jù)GB/T 235-2013 金屬材料 薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗方法標準，簡單介紹金屬材料薄板和薄帶反復(fù)彎曲測試方法及相關(guān)檢測儀器設(shè)備。

       一、 試驗原理

       反復(fù)彎曲試驗是將矩形橫截面試樣的一端固定,繞規(guī)定半徑的圓柱支輥彎曲 90°,再沿相反方向彎曲的重復(fù)彎曲試驗。

       二、金屬材料薄板和薄帶反復(fù)彎曲測試用什么檢測儀器設(shè)備

       普創(chuàng)研發(fā)生產(chǎn)的金屬材料薄板和薄帶反復(fù)彎曲試驗機適用于厚度等于或小于3 mm的金屬薄板和薄帶反復(fù)彎曲塑性變形能力的測定，也稱為金屬材料薄板和薄帶反復(fù)彎曲測試儀、薄板和薄帶反復(fù)彎曲性能測定儀、金屬板反復(fù)折彎測試儀、金屬線材反復(fù)彎曲試驗儀等，本檢測設(shè)備能記錄彎曲次數(shù)，以確保結(jié)果的準確性。

 
金屬材料薄板和薄帶反復(fù)彎曲試驗機

      三、 金屬材料薄板和薄帶反復(fù)彎曲測試方法

      （1） 試驗

      a.試樣厚度應(yīng)為產(chǎn)品的厚度,并保留兩側(cè)原表面。

      b.機加工的試樣其寬度應(yīng)為20 mm~25 mm。對于試樣寬度大于 25 mm的,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可采用其他寬度試樣;對于寬度小于20mm的薄帶產(chǎn)品,試樣寬度應(yīng)為原產(chǎn)品的全寬度。試樣長度約150 mm.

      C.樣坯的切取位置和方向應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標準的要求或供需雙方協(xié)議確定。樣坯應(yīng)保留足夠的機加工余量。

      D．制備試樣時,應(yīng)使由于發(fā)熱和加工硬化的影響減至最小。試樣表面應(yīng)無裂紋和傷痕,棱邊應(yīng)無毛刺。

      （2） 試驗步驟

      a.試驗一般應(yīng)在10 ℃~35 ℃的室溫范圍內(nèi)進行,對溫度要求嚴格的試驗,試驗溫度應(yīng)為 23 ℃士

      b.彎曲臂處于垂直狀態(tài),夾緊試樣下端,試樣上端穿過撥桿狹縫,如圖1所示。將試樣從起始位置向右(左)彎曲 90°,然后返回至起始位置,作為第1次彎曲。再由起始位置向左(右)彎曲90°,再返回至起始位置,作為第2次彎曲,如圖2所示。如此依次連續(xù)進行反復(fù)彎曲。

      反復(fù)彎曲的計數(shù)方法

      C．彎曲試驗應(yīng)以每秒不超過1次的均勻速率連續(xù)進行,彎曲時應(yīng)平穩(wěn)無沖擊。必要時,應(yīng)降低彎曲速率以確保試樣產(chǎn)生的熱不至影響試驗結(jié)果。

      d.為了確保試驗時試樣與圓柱支輥的圓弧面連續(xù)接觸,可對試樣施加一定的張緊力。除非相關(guān)產(chǎn)品標準另有規(guī)定,施加的張緊力T不得超過試樣公稱抗拉強度相對力值的2%。當出現(xiàn)爭議時,張緊力T應(yīng)等于試樣公稱抗拉強度相對力值的2%。連續(xù)試驗至相關(guān)產(chǎn)品標準中規(guī)定的彎曲次數(shù),或者連續(xù)試驗至試樣斷裂為止。

e.如果某些產(chǎn)品有特殊要求,可以根據(jù)規(guī)定連續(xù)試驗至出現(xiàn)肉眼可見的裂紋為止。如果特別需要,經(jīng)相關(guān)方協(xié)商,可采取影像手段記錄反復(fù)彎曲試驗過程,通過影像回溯確定產(chǎn)生裂紋的時刻;或通過其他手段確定產(chǎn)生裂紋的時刻,從而得到準確的反復(fù)彎曲次數(shù)。試樣斷裂的最后一次彎曲不計入彎曲次數(shù) N。