氣動調(diào)節(jié)閥工作性能的好壞會直接影響整個調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質量。由于氣動調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場是與被調(diào)介質直接接觸的，工作環(huán)境十分惡劣，因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經(jīng)常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)節(jié)閥，更應重視維護和定期檢修。

因此氣動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

1.氣動調(diào)節(jié)閥的日常維護：

當調(diào)節(jié)閥采用石墨—石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯填料硬化，則應及時更換;應在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合;對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

2.常見故障及產(chǎn)生的原因：

(1)調(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：

a.無信號、無氣源：①氣源未開。②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。③壓縮機故障。④氣源總管泄漏。

b.有氣源，無信號：①調(diào)節(jié)器故障。②信號管泄漏。③定位器波紋管漏氣。④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

c.定位器無氣源：①過濾器堵塞。②減壓閥故障。③管道泄漏或堵塞。

d.定位器有氣源，無輸出：定位器的節(jié)流孔堵塞。

e.有信號、無動作：①閥芯脫落，②閥芯與閥座卡死。③閥桿彎曲或折斷。④閥座閥芯凍結或焦塊污物。⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。

(2)調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定，故障現(xiàn)象和原因如下：

a.氣源壓力不穩(wěn)定：①壓縮機容量太小。②減壓閥故障。

b.信號壓力不穩(wěn)定：①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不適當。②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

c.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定：①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩。②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀。③輸出管、線漏氣。④執(zhí)行機構剛性太小。⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。