三者用途不同，但有許多共同之處，例如，三者除要在氣缸、活塞、閥、軸承、滑板等機件處承擔潤滑作用外，同時還要承擔阻止活塞與氣缸壁間壓縮氣體竄氣的密封作用，并且還要具備不與被壓縮氣體起作用的化學(xué)安定性。

　　真空泵油是機械真空泵潤滑油，雖然泵有著不同的類型，但對油品質(zhì)量的要求是一致的。真空泵在運行時，泵腔內(nèi)的油一方面起著密封作用，使泵獲得必要的真空度，另一方面泵腔內(nèi)油品受摩擦、溫度、減壓的影響，蒸氣壓高的組分蒸發(fā)到真空的空間污染真空系統(tǒng)，限制真空度提高。作用真空泵油，除了要求適宜的粘度，高的粘度指數(shù)，好的油水分離性，優(yōu)良的熱氧化安定性外，zui主要的質(zhì)量要求是有低的飽和蒸氣壓和極限*，以保證獲得高的真空度。因此在生產(chǎn)真空泵油時除選擇合適的基礎(chǔ)油類型外，還應(yīng)采用單一的窄餾份油或純化學(xué)品而盡可能不用幾種餾份油調(diào)合。

　　對于往復(fù)式壓縮機，由于壓縮氣體的排出溫度比吸入的高，因而需要有較好的粘溫性能，適宜的粘度和較好的抗氧化安定性，通常采用深度精制的基礎(chǔ)油（用環(huán)烷基油），加入抗氧化腐蝕和抗磨性能的添加劑而制成（一般不許加降凝劑和增粘劑）。對于回轉(zhuǎn)式壓縮機油由于其工況和潤滑方式與往復(fù)式壓縮機截然不同，所以對潤滑油質(zhì)量提出了更為苛刻的要求，回轉(zhuǎn)式空壓機油除了對機件潤滑、冷卻、密封外，還突出地起冷卻壓縮氣體的作用，在使用過程中，由于油霧經(jīng)過機械碰撞和吸附介質(zhì)后與氣體分離，反復(fù)循環(huán)，油品極易被污染和老化，同時為了克服回轉(zhuǎn)離心力，需要油品有較好的粘附性，而軸承又不需粘度太大的潤滑油，因此回轉(zhuǎn)式空壓機油一般采用深度精制窄餾份的基礎(chǔ)油，并加入復(fù)合抗氧劑、防銹、抗磨、破乳、消泡的添加劑生產(chǎn)。

　　對于冷凍機油，除需滿足上述基本要求外，更需要油品有優(yōu)良的低溫性能，并和冷凍劑或水分的分離性好。因此一般冷凍機油均采用深度精制的低凝點環(huán)烷基油生產(chǎn)，值得注意的是，在用SO2作冷凍機油時，要選用深度精制的不含芳烴和硫氧化合物的潤滑油（如白油），否則，會生成膠質(zhì)沉淀影響冷凍機工作。用氯乙烷作冷凍劑時，會溶解石油，一般采用甘油和*潤滑；用氨或二氧化碳作冷凍劑時，要用不含脂肪油的潤滑油，因為脂肪油易乳化，不利于水分離而至結(jié)冰，且脂肪油的導(dǎo)熱度小，以致冷凍效率下降。