二、準備工作

2-1  設備擺放

a) 設備安裝時注意調節(jié)各地腳的高度使設備保持水平。安裝地點應注意設備操作、維護和修理的必要空間。盡量安裝在靠近窗戶的地方，方便鹽霧試驗機進行排霧等。

b) 機器之安裝位置，請避免陽光直照射，以免影響測試條件。

c) 保持周圍環(huán)境的整潔與干凈。

2-2  氣源、水源的準備

? 氣源

準備一臺功率為2.2KW（3HP）以上的空氣壓縮機，外接直徑8mm氣管，插入鹽霧機背部調壓閥快速接頭。并觀察背部調壓閥氣壓，保證壓力在2kg/cm2。如果條件允許，請外接一個油水分離器，以保證氣源的純凈。

（背部壓力表，內圈壓力調節(jié)至數字2）

  噴霧壓力維持在1kg/cm2，也就是正面調壓閥壓力（必須在噴霧狀態(tài)壓力才會顯示），壓力表如圖所示：(正面調壓閥及壓力表，內圈壓力調至數字1）

? 水源

設備可選擇手動補水或自動補水兩種模式。若采用手動補水請準備足夠的純凈水或蒸餾水，本鹽霧機試驗室、壓力桶、鹽水儲液箱和密封水槽均需要加水，其中試驗室、壓力桶和密封水槽加入的都是純凈水，整個鹽霧試驗機只有鹽水儲液箱需要加入調配好的鹽水試液。若采用自動補水，則需將設備后部自動補水口連接至水源處。自動補水口見右圖。整個鹽霧試驗機只有試藥入口需要加入調配好的鹽水試液。

? 霧管的安裝

鹽霧機排霧管是一個非常重要的部位，請務必將我司配備的排霧管連接至室外，或者自行準備合適的排霧管亦可（非金屬材質），排霧口直徑為50mm，安裝時需平行或者下行安裝，請勿盤繞或向上安裝，這樣可能會導致鹽霧無法排除，從而影響試驗效果。

（排霧口，請務必按要求接至室外）

? 排水管的安裝

設備背部設有實驗室排水口、鹽水排水口和壓力桶排水口，需按各自管徑聯(lián)接至下水道。實驗室排水口為直徑20mm PPR管路，鹽水排水口為直徑20mmPPR管路。

三、試驗前操作步驟說明

3-1  接氣：

將準備好的氣源插入鹽霧機背部調壓閥，并將壓力調整至2kg/cm2。詳見2-2氣源準備。

3-2  加水：

自動補水

設備后部設有自動補水接口，鏈接至外部水源即可（水源壓力大于2kg/cm2）。打開設備電源，開啟設備電源開關，運行試驗設備自動檢測低水位，缺水自動保護，自動補充實驗室和壓力桶的用水直至相應水位加滿為止。

手動補水

a) 試驗室加水：打開電源，注意觀察試驗室低水位控制浮球。若浮球未能完全漂浮起來，那么說明試驗室缺水（位于試驗箱內部右側前端底部網孔隔層板下方）。將試驗室上蓋打開，直接將準備好的純凈水倒入箱內，直至試驗室低水位浮球完全漂浮起來，注意加水過程中不要將水灑進鹽霧沉降收集器中。

b) 飽和桶加水：注意觀察設備右側面液位指示管飽和桶低水位指示。在鹽霧機背部有一個灰色的漏斗狀注水口，如圖所示：將注水口紅色閥門打開（請注意旋轉方向，否則會被擰斷），將準備好的純凈水緩緩加入漏斗里，由于口徑不大，水下流速度較慢，請緩慢耐心加入。直至飽和桶低水位指示燈熄滅，可根據設備右側面飽和桶液位指示管決定飽和桶水位是否已加好，建議水位加至指示管80%~90%位置為佳。

注意：在飽和桶加水或缺水補水時一定要先關閉噴霧開關，否則會有水汽噴出。

c）密封水槽加水：在鹽霧機箱蓋四周水槽內需加適量純凈水，以避免儀器工作時鹽霧從四周溢漏出來，

3-3  鹽水調配及注入：

中性鹽霧試驗（NSS）：

a) 建議準備每瓶500g裝的分析純氯化鈉用于試驗溶液的調配。

b) 用我們贈送的5000ML防銹塑料桶量取9500ML純凈水，倒入一個更大的干凈塑料桶內，加入準備好的500g分析純氯化鈉，攪拌至完全融化，此時鹽水濃度比為5%。

a)緩慢倒入“試藥入口”處，如圖所示：此時鹽水將逐步流入試驗室內的鹽水預熱槽。

c) 其他質量的分析純氯化鈉請自行按照5%的濃度比進行配置

3-4  注意事項

儀器在運行過程中，可能會出現試驗室、飽和桶缺水報警，提示我們需要及時的給儀器進行相對應部位的補水工作，在儀器缺水狀態(tài)下，會自動停止工作并有報警，以保護儀器本身不會干燒?？刂破魃蠒邢鄬膱缶崾?。

加水方法和上述完全一致，待各水位完全加好（所有低水位指示燈熄滅）之后，對設備控制器報警點經銷復位，重新進行工作。

當鹽水缺少時，我們要打開“試藥入口”的小蓋子進行觀察，如果鹽水缺少，請重新調配鹽水，并保證工作時始終有鹽水保持。

3-5  試驗樣品的擺放

試驗期間試樣在鹽霧室中的位置應滿足以下條件：

試驗前，試驗樣品必須進行外觀檢查，以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。

a) 除非另有規(guī)定，試樣應被支撐或懸掛起來，偏離縱向的角度在15度到30度之間，最好使被測試的大部分表面與通過鹽霧室的鹽霧主流向平行。

b) 試樣不得彼此接觸或同任何金屬材料或任何會起導火線作用的材料接觸。

c) 每一試樣都應處于不受阻擋地同鹽霧接觸的位置。

d) 每塊試樣的鹽溶液都不得滴到另一塊試樣上。

四、常用操作步驟說明

4-1  主畫面介紹

開啟設備電源，設備控制器自動啟動，并進入是控制器主畫面。主畫面內容包含6個子頁面鏈接窗口，我們主要常用的就是“監(jiān)視畫面”和“操作設定”兩個子頁面。

4-2操作設定

由主畫面點擊“操作設定”鏈接進去控制器“功能與操作”頁面。此頁面主要用于常用試驗參數設定。

操作模式:常規(guī)鹽霧試驗選擇“定值”

溫度限制噴霧設置：

出廠默認設置“開噴霧偏差35℃”、“關噴霧偏差35℃”。

此處設置溫度表示允許設備運行中設備溫度設定值與溫度當前實際值的差值。在這個溫度差值內設備自動開啟噴霧動作，溫度差值超過設定值時設備限制噴霧動作。設備不噴霧狀態(tài)下不會記錄試驗時間。

斷電模式

設備斷電模式有三種“停止”、“冷啟動”、“熱啟動”。用于控制設備運行過程中外部斷電后再復電的設備運行狀態(tài)。“停止”模式表示設備運行過程中斷電后再復電設備會自動處于停止狀態(tài)。“冷啟動”模式表示設備運行過程中斷電后再復電設備會將斷電前的試驗再重新開始做一次。“熱啟動”模式表示設備運行過程中斷電后再復電設備會繼續(xù)斷電前試驗狀態(tài)延續(xù)下去完成本次試驗任務。

定時設置

可用于設備本次試驗的時間要求，輸入試驗時間，啟動設備開始試驗后，設備到達設定時間會自動完成試驗停機。

除霧時間

出廠默認設置10分鐘，每次試驗結束設備會自動進行一次箱內吹氣除霧動作，每次自動除霧10分鐘后自動停止完成該動作。

噴霧設置

噴霧設置分為“噴霧時間”和“噴霧間隔”兩個時間參數。長期連續(xù)噴霧試驗時只需要在“噴霧間隔”設置為0分鐘，“噴霧時間”設置為任意一個有效數字就可以。若進行周期噴霧試驗，則需要根據具體試驗要求分別設置“噴霧時間”和“噴霧間隔”設備便可以實現噴一會，停一會的往復循環(huán)動作。

4-3監(jiān)視畫面

由主畫面點擊“監(jiān)視畫面”鏈接進去控制器“定值停止”頁面。此頁面主要用于常用試驗基本操作，常規(guī)試驗操作只需要再此見面均可完成。

當設備開機后出現蜂鳴報警我們可以點擊“故障”按鈕進入設備故障報警界面，對應的故障點會有泛紅提示。當設備出現“低鹽水”報警，則需要給設備試藥入口補充調配好的鹽溶液，然后點擊“故障復位”便可以解除設備報警。

設備開機后點擊“運行”按鈕，設備由“定值停止”變?yōu)?ldquo;定值運行”狀態(tài)，設備開始正常運行。此狀態(tài)下設備開始自動補充實驗室和壓力桶的水位，同時會有報警狀態(tài)的延時，若幾分鐘內水位仍不能補充完成，設備會出現“箱內低水位”或者“飽和桶低水位”報警。

當設備有外接水源進行自動補水時，點擊“報警解除”后重新點擊“運行”給設備再一次補水動作，若設備沒有外接水源則需要手動補充設備缺水部位，然后或者點擊“報警解除”。重新點擊“運行”開始試驗。

溫度設定值：出廠默認35℃，表示試驗箱內要求的試驗溫度值要求。

飽和溫度設定值：出廠默認47℃，表示壓力桶內的水溫值要求。

五、試驗后操作步驟說明

5-1  試樣的處理

試驗后處理：噴霧試驗完畢，開啟試驗室上蓋時，勿使溶液滴下而小心取出試樣，不得損傷主要表面，迅速以低于38℃之清水洗去粘附之鹽粒，用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物，并立即以干凈壓縮空氣干燥之。

5-2  排水

a)試驗室排水：打開圖片(1)中下方的紅色放水閥（背面觀察，位于機器背部右下角）。

b)鹽水箱排水：打開圖片(2)中箱內的紅色放水閥，剩余鹽水流入試驗箱內部(位于試驗箱內右側壁)。

c)飽和桶排水：位于電箱底部，有一個銅閥門，下方放一個水盆或其他邊緣較低容器，用來裝飽和桶的排出廢水。

d)鹽水過渡槽排水：位于噴霧塔下方的鹽水過渡槽，將圖片中的硅膠塞拔掉，過渡槽中鹽水將直接排出（如下圖）。

e) 門密封槽排水：位于門密封槽前方右側有一硅膠塞，拔出硅膠塞，密封槽內水會流向試驗室內部（如下圖）。