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里氏硬度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)定2009/07/29: 里氏硬度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)定·里氏硬度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度計(jì)由于具有攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)迅速和測(cè)值準(zhǔn)確等特點(diǎn)，在金屬硬度的檢測(cè)工作中得到了廣泛的應(yīng)用，國(guó)家有關(guān)部門(mén)也相繼頒布了里氏硬度計(jì)一系列標(biāo)準(zhǔn)，下面分別做一簡(jiǎn)單介紹。一《里氏硬度計(jì)技術(shù)條件》ZBN71010-90此標(biāo)準(zhǔn)屬于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定了里氏硬度計(jì)的技術(shù)條件、試驗(yàn)（檢驗(yàn)）方法、檢驗(yàn)規(guī)則、成套性及標(biāo)志、包裝、隨機(jī)文件等內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：1.硬度計(jì)應(yīng)在下列條件下正常工作：環(huán)境溫度0～40℃，相對(duì)濕度不大于90％；周?chē)h(huán)境無(wú)振動(dòng)和無(wú)強(qiáng)烈磁場(chǎng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)。2

里氏硬度測(cè)試技術(shù)概述 2009/07/29: 一、里氏硬度測(cè)試技術(shù)概述里氏硬度測(cè)試技術(shù)是上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發(fā)展的一種技術(shù)，依據(jù)里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測(cè)試方法。由于硬度傳感器小如一只筆，可以手握傳感器在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接對(duì)工件進(jìn)行各種方向的硬度檢測(cè)，因此是其它臺(tái)式硬度儀所難以勝任的。自里氏硬度儀誕生以來(lái)，在上的普及程度越來(lái)越廣。在中國(guó)，里氏硬度技術(shù)已有初步發(fā)展，為了推廣這一*技術(shù)，參照標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械工業(yè)部已頒布了"里氏硬度儀技術(shù)條件ZBN7l010-90"，國(guó)家*已頒布"金屬里氏硬度試驗(yàn)方法GB/T17394-98"。

表面粗糙度測(cè)量的主要術(shù)語(yǔ)及定義2007/08/17: 表面粗糙度的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要術(shù)語(yǔ)及定義(1)表面粗糙度取樣長(zhǎng)度l取樣長(zhǎng)度是用于判斷和測(cè)量表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度，它在輪廓總的走向上取樣。(2)表面粗糙度評(píng)定長(zhǎng)度Ln由于加工表面有著不同程度的不均勻性，為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，規(guī)定在評(píng)定時(shí)所必須的一段表面長(zhǎng)度，它包括一個(gè)或數(shù)個(gè)取樣長(zhǎng)度，稱為評(píng)定長(zhǎng)度Ln。(3)表面粗糙度輪廓中線m輪廓中線m是評(píng)定表面粗糙度數(shù)值的基準(zhǔn)線。評(píng)定參數(shù)及數(shù)值國(guó)家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。表面粗糙度高度參數(shù)共有三個(gè):(1)

表面粗糙度理論與標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展2007/08/17: 表面粗糙度理論與標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展一、表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)的提出和發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，它經(jīng)歷了由定性評(píng)定到定量評(píng)定兩個(gè)階段。表面粗糙度對(duì)機(jī)器零件表面性能的影響從1918年開(kāi)始首先受到注意，在飛機(jī)和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)中，由于要求用zui少材料達(dá)到zui大的強(qiáng)度，人們開(kāi)始對(duì)加工表面的刀痕和刮痕對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響加以研究。但由于測(cè)量困難，當(dāng)時(shí)沒(méi)有定量數(shù)值上的評(píng)定要求，只是根據(jù)目測(cè)感覺(jué)來(lái)確定。在20世紀(jì)20～30年代，世界上很多工業(yè)國(guó)家廣泛采用三角符號(hào)(▽)的組合來(lái)表示不同精度的加工表面。為研究表面粗糙度對(duì)零

超聲波探傷儀TUD300/TUD210的功能特性對(duì)比區(qū)別、差異 2007/08/17: 超聲波探傷儀TUD300/TUD210的功能特性對(duì)比區(qū)別、差異TUD300與TUD210的差異TUD300相比TUD210具有較大的改變，主要包括外觀、硬件指標(biāo)、軟件功能幾個(gè)方面。1.外觀：●TUD300采用新的外殼，具有手帶，殼體背部帶支撐，可手持操作，也可立置于臺(tái)面進(jìn)行操作；●TUD300鍵盤(pán)的布局相比TUD210更加合理，菜單的選擇可通過(guò)主菜單鍵和子菜單鍵進(jìn)行，通常只需按2次鍵盤(pán)（主菜單選擇鍵和子菜單選擇鍵）即可完成，使用操作簡(jiǎn)捷、快速合理；●TUD300菜單參數(shù)可通過(guò)撥輪調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)更

超聲波探傷儀使用前的基本操作步驟 2007/08/17: 超聲波探傷儀使用前的基本操作步驟超聲波探傷儀使用前的基本操作步驟一、直探頭1.儀器設(shè)置：（1）基本主菜單①范圍：根據(jù)工件的厚度確定②②聲速為5920米/秒（2）斜探頭主菜單①探頭角度為“02.儀器校準(zhǔn)（1）將探頭偶合到CSK-ⅢA試塊上，調(diào)節(jié)探頭零點(diǎn)，使一次底波和二次底波分別對(duì)應(yīng)相對(duì)水平刻度，此時(shí)探頭零點(diǎn)顯示值即為該值探頭零點(diǎn)（如果不校準(zhǔn)，一般設(shè)為0.8-09）3.測(cè)量①范圍：當(dāng)厚度較小時(shí)，一般范圍為厚度的五倍；當(dāng)厚度較大時(shí)范圍為厚度的2倍②如果材料厚度較大時(shí)，主要看始波與一次回波之間有沒(méi)有超過(guò)

關(guān)于鍛件超聲波探傷的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程2007/08/17: 關(guān)于鍛件超聲波探傷的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程1.1.1筒形鍛件----軸向長(zhǎng)度L大于其外徑尺寸D的軸對(duì)稱空心鍛件如圖1(a)所示.t為公稱厚度.1.1.2環(huán)形鍛件----軸向長(zhǎng)度L小于等于其外徑尺寸D的軸對(duì)稱空心件如圖1(a)所示.t為公稱厚度.1.1.3餅形鍛件----軸向長(zhǎng)度L小于等于其外徑D的軸對(duì)稱形鍛件如圖1(b)所示.t為公稱厚度.1.1.4碗形鍛件----用作容器封頭,中心部份凹進(jìn)去的軸對(duì)稱形鍛件如圖1(c)所示.t為公稱厚度.1.1.5方形鍛件----相交面互相垂直的六面體鍛件如圖1(d)所示.

射線探傷和超聲探傷的技術(shù)特性簡(jiǎn)易比較2007/08/17: 射線探傷和超聲探傷的技術(shù)特性簡(jiǎn)易比較檢測(cè)方法射線照相法探傷超聲探傷原方法的原理穿透法脈沖反射法物理能量電磁波彈性波缺陷部位的表現(xiàn)形式完好部件與缺陷部位的穿透劑量有差異。其差異程度與這兩部分的材質(zhì)、射線透過(guò)的方向以及缺陷的尺寸有關(guān)。在完好部位沒(méi)有反射波，而在缺陷部位發(fā)生反射波。其反射程度與完好部位和缺陷部位的材質(zhì)有關(guān)。信息顯示射線底片熒光屏理顯示的內(nèi)容完好部位與缺陷部位的底片黑度差缺陷反射波的位置和幅度易于檢測(cè)的缺陷方向與射線方向平行的方向與超聲波束垂直的方向易于檢測(cè)的缺陷形狀在射線方向上有深度的

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